Beth yw'r prosesau prosesu wyneb cyffredin ar gyfer proffiliau alwminiwm diwydiannol?

May 03, 2019

Gadewch neges

Beth yw'r prosesau prosesu wyneb cyffredin ar gyfer proffiliau alwminiwm diwydiannol?

 

Yn y llinell gynulliad awtomeiddio Diwydiannol, mae ein cynhyrchion cyffredin yn cael eu prosesu gan broffiliau alwminiwm diwydiannol, felly beth yw dulliau prosesu'r cynhyrchion hyn?

Mae proffiliau alwminiwm diwydiannol cyffredin yn cael eu prosesu, yn gyffredinol chwistrellu, electroplatio, lluniadu, ffrwydro tywod, anod, passivation, ffilm ocsideiddio, sgleinio sgleinio peiriant a phroses trin ymddangosiad arall.

Triniaeth wyneb proffiliau alwminiwm diwydiannol 1, passivation yw gwneud ymddangosiad metel i mewn i gyflwr nad yw'n hawdd ei oxidized, ac i oedi cyfradd cyrydiad dulliau metel.

Metel neu aloi gweithredol lle mae'r gweithgaredd cemegol yn lleihau'n fawr ac yn dod yn gynrychiolaeth o gyflwr metelau gwerthfawr, a elwir yn passivation. 2, Anodic ocsidiad: Hynny yw, y defnydd o egwyddor electrolysis ar ymddangosiad rhai metel gorchuddio â haen denau o fetel arall neu aloi broses. Mae platio brwsh yn addas ar gyfer platio neu gywiro lleol. Defnyddir platio rholio mewn darnau bach, megis caewyr, gasgedi, pinnau ac yn y blaen. Electroplating, gall fod yn y peiriannau gorffenedig i gael amddiffyniad addurno ac amrywiaeth o haen ymddangosiad swyddogaethol, ond hefyd i gywiro gwallau gwisgo a phrosesu y workpiece.

Mae gan hydoddiant electroplatio gymysgedd asidig, alcalïaidd a chromiwm o hydoddiant asidig a niwtral, waeth beth fo'r dewis o ddull cotio, a'r cynnyrch gorffenedig a'r datrysiad platio Dylai cyffwrdd â'r rhigol platio, ataliad, ac ati fod â rhywfaint o amlochredd. 3, chwistrellu: ar gyfer diogelu allanol offer, addurno, fel arfer ar sail ocsideiddio.

Dylai proffiliau alwminiwm gael eu trin ymlaen llaw cyn eu gorchuddio i wneud y cotio a'r darn gwaith yn gryf, fel arfer mewn tair ffordd: (1). Ffosffatio (dull ffosffadu), (2). Cromiwm (cromiwm di-grom), (3). Ocsidiad cemegol.

4, sgwrio â thywod, yr effaith gyntaf yw ymddangosiad gorffen, yn y cotio (paent chwistrellu neu chwistrellu) cyn y gall sgwrio â thywod ychwanegu garwder ymddangosiad, mae cynnydd adlyniad wedi'i neilltuo, ond mae'r ymroddiad yn gyfyngedig, nid fel cotio cemegol cyn triniaeth.

5, ocsidiad cemegol: Mae'r ffilm ocsid yn deneuach, gellir defnyddio'r trwch o tua 0.5 ~ 4 micron, a mandyllog, meddal, gydag arsugniad rhagorol, fel haen isaf cotio organig, ond mae ei wrthwynebiad gwisgo ac nid yw swyddogaeth gwrth-cyrydu cystal â ffilm ocsid anodig. 6, gellir rhannu technoleg ocsidiad cemegol aloi alwminiwm ac alwminiwm yn ôl ei eiddo datrysiad yn ddull ocsidiad alcalïaidd a dull ocsidiad asidig dau gategori. Yn ôl priodweddau'r bilen gellir ei rannu'n: ffilm ocsid, ffilm ffosffad, pilen cromad, ffilm cromad-ffosffad.

Ocsidiad dargludol (ffilm trosi cromad) - ar gyfer cymwysiadau amddiffyn a dargludol. 7. Lliwio: Lliwio Alwminiwm Mae dwy dechneg sylfaenol: un yw technoleg lliwio ocsidiad alwminiwm, y llall yw technoleg lliwio electrofforesis alwminiwm.

Yn y ffilm ocsid i ffurfio amrywiaeth o liwiau, i ddefnydd boddhaol o'r cais, megis rhannau offeryn optegol yn cael eu defnyddio'n gyffredin mewn du, medalau coffaol ar yr aur ac yn y blaen. 8, sgleinio cemegol yw'r defnydd o alwminiwm a gweithgynhyrchu aloi alwminiwm mewn ateb electrolyt asidig neu alcalïaidd o'r effaith hunan-ddiddymu dethol, i lefelu caboli ymddangosiad y flwyddyn, er mwyn lleihau ei garwedd ymddangosiad, PH o'r dulliau prosesu cemegol . Mae gan y dull caboli hwn fanteision offer syml, dim cyflenwad pŵer, dim cyfyngiadau maint allanol, cyflymder taflu uchel a chost prosesu isel.

Mae purdeb aloi alwminiwm ac alwminiwm yn cael dylanwad mawr ar ansawdd sgleinio cemegol, po uchaf yw'r purdeb, y gorau yw'r ansawdd caboli, y gwaethaf yw'r gwrthwyneb. 9, ocsidiad electrocemegol, offer trin ocsidiad cemegol aloi alwminiwm ac alwminiwm wedi'i dalfyrru, yn hawdd i'w weithredu, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, dim defnydd pŵer, ystod eang o gais, heb fod yn amodol ar faint y rhannau a'r cyfyngiadau siâp. Trwch ffilm ocsid o tua 5 ~ 20 micron (trwch ffilm anodic ocsid caled hyd at 60 ~ 200 micron), mae ganddi galedwch uchel, gwres ac inswleiddio rhagorol, gall gwrth-cyrydiad fod yn uwch na ffilm ocsid cemegol, mandyllog, mae ganddo allu arsugniad rhagorol .